เพื่อแยกหรือลดความล้มเหลวในการใช้งานให้มากที่สุด ในการเลือกและใช้งานระบบ Hot Runner ควรคำนึงถึงเรื่องต่อไปนี้
1. ทางเลือกของวิธีการให้ความร้อน
วิธีการทำความร้อนภายใน: โครงสร้างหัวฉีดความร้อนภายในมีความซับซ้อนมากขึ้น ต้นทุนสูงขึ้น ชิ้นส่วนเปลี่ยนยาก ความต้องการองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าสูงขึ้นเครื่องทำความร้อนวางอยู่กลางทางวิ่ง จะสร้างการไหลเป็นวงกลม เพิ่มพื้นที่เสียดทานของตัวเก็บประจุ แรงดันตกอาจมากถึงสามเท่าของหัวฉีดความร้อนภายนอก
แต่เนื่องจากองค์ประกอบความร้อนของการทำความร้อนภายในอยู่ในตัวตอร์ปิโดภายในหัวฉีด ความร้อนทั้งหมดจะถูกส่งไปยังวัสดุ ดังนั้นการสูญเสียความร้อนจึงน้อยและสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้หากใช้พอยต์เกท ปลายของตัวตอร์ปิโดจะถูกเก็บไว้ที่กึ่งกลางของเกท ซึ่งช่วยให้ตัดออกจากเกทหลังฉีดได้สะดวก และทำให้ความเค้นตกค้างของชิ้นส่วนพลาสติกลดลงเนื่องจากการควบแน่นของเกทปลาย .
วิธีการทำความร้อนภายนอก: หัวฉีดความร้อนภายนอกสามารถกำจัดฟิล์มเย็นและลดการสูญเสียแรงดันในเวลาเดียวกัน เนื่องจากโครงสร้างที่เรียบง่าย การประมวลผลที่ง่าย และเทอร์โมคัปเปิลที่ติดตั้งอยู่ตรงกลางของหัวฉีดเพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิเป็นไปอย่างแม่นยำ และข้อดีอื่น ๆ ปัจจุบันในการผลิตจึงเป็นที่นิยมใช้กันทั่วไปแต่การสูญเสียความร้อนของหัวฉีดความร้อนภายนอกมีมากกว่า ไม่ประหยัดพลังงานเท่ากับหัวฉีดความร้อนภายใน
2. ทางเลือกของรูปแบบประตู
การออกแบบและการเลือกประตูมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกในการใช้งานระบบ Hot Runner ตามข้อกำหนดการไหลตัวของเรซิน อุณหภูมิการขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อเลือกรูปแบบประตูที่เหมาะสม เพื่อป้องกันน้ำลายไหล วัสดุหยด การรั่วไหล และปรากฏการณ์ที่ไม่ดีในการเปลี่ยนสี
3. วิธีการควบคุมอุณหภูมิ
เมื่อกำหนดรูปแบบเกทแล้ว การควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิหลอมเหลวจะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกหลายครั้งที่วัสดุไหม้เกรียม การเสื่อมสภาพ หรือการอุดตันของช่องทางการไหล ส่วนใหญ่เกิดจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อน มักต้องการการตอบสนองที่รวดเร็วและแม่นยำต่อความผันผวนของอุณหภูมิ
เพื่อจุดประสงค์นี้ ควรตั้งค่าองค์ประกอบความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบความร้อนและแผ่นรองหรือหัวฉีดมีช่องว่างเพื่อลดการสูญเสียความร้อนให้น้อยที่สุด และควรพยายามเลือกตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงเพื่อให้ตรงกับอุณหภูมิ ข้อกำหนดการควบคุม
4. ความสมดุลของอุณหภูมิและความดันของการคำนวณท่อร่วม
จุดประสงค์ของระบบ Hot Runner คือการฉีดพลาสติกร้อนจากหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติก ผ่าน Hot Runner ที่อุณหภูมิเดียวกัน และกระจายการหลอมไปยังแต่ละ Gate ของแม่พิมพ์ด้วยแรงดันที่สมดุล ดังนั้นการกระจายอุณหภูมิ ควรคำนวณพื้นที่ให้ความร้อนของรันเนอร์แต่ละตัวและแรงดันของของหลอมที่ไหลเข้าแต่ละเกต
การคำนวณค่าชดเชยกึ่งกลางของหัวฉีดและปลอกหุ้มเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนกล่าวอีกนัยหนึ่ง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของหัวฉีดร้อน (ขยาย) และปลอกกั้นประตูเย็น (ไม่ขยาย) สามารถจัดตำแหน่งและจัดตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง
5. การคำนวณการสูญเสียความร้อน
รันเนอร์ที่ทำความร้อนภายในถูกล้อมรอบและรองรับด้วยปลอกแม่พิมพ์ระบายความร้อน ดังนั้นควรคำนวณการสูญเสียความร้อนเนื่องจากการแผ่รังสีความร้อนและการสัมผัสโดยตรง (การนำไฟฟ้า) ให้ถูกต้องที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ มิฉะนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางรันเนอร์จริงจะเล็กลงเนื่องจากความหนาของ ชั้นควบแน่นบนผนังทางวิ่ง
6. การติดตั้งแผ่นรองพื้น
ควรพิจารณาทั้งสองด้านของฉนวนกันความร้อนและแรงดันในการฉีดโดยปกติจะติดตั้งระหว่างแผ่นรองพื้นกับแผ่นรองแม่แบบและฐานรองรับ ซึ่งในด้านหนึ่งสามารถทนต่อแรงกดฉีดได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของแผ่นรองพื้นและปรากฏการณ์การรั่วไหลของวัสดุ ในทางกลับกัน ยังสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อีกด้วย
7. การบำรุงรักษาระบบวิ่งร้อน
สำหรับแม่พิมพ์ Hot Runner การใช้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอของส่วนประกอบ Hot Runner เป็นสิ่งสำคัญมาก งานนี้รวมถึงการทดสอบทางไฟฟ้า การซีลส่วนประกอบ และการตรวจสอบสายเชื่อมต่อ และการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สกปรก
เวลาโพสต์: กรกฎาคม-20-2022