ความรู้ด้านแม่พิมพ์พลาสติกในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีด

พูดง่ายๆ การฉีดขึ้นรูปคือกระบวนการใช้วัสดุโลหะเพื่อสร้างโพรงในรูปของชิ้นส่วน ใช้แรงดันกับพลาสติกเหลวที่หลอมเหลวเพื่อฉีดเข้าไปในโพรงและรักษาแรงดันไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นทำให้เย็นลง พลาสติกละลายและนำชิ้นส่วนสำเร็จรูปออกวันนี้เรามาพูดถึงเทคนิคการขึ้นรูปทั่วไปหลายๆ แบบกัน

1. การเกิดฟอง

การขึ้นรูปโฟมเป็นวิธีการประมวลผลที่สร้างโครงสร้างที่มีรูพรุนภายในพลาสติกด้วยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี

กระบวนการ:

ก.การให้อาหาร: เติมแม่พิมพ์ด้วยวัตถุดิบที่จะโฟม

ข.การให้ความร้อนแบบหนีบ: การให้ความร้อนทำให้อนุภาคนิ่มลง ทำให้สารเกิดฟองกลายเป็นไอในเซลล์ และช่วยให้ตัวกลางความร้อนแทรกซึมเข้าไปเพื่อขยายวัตถุดิบเพิ่มเติมจากนั้นการขึ้นรูปจะถูกจำกัดโดยช่องแม่พิมพ์วัตถุดิบที่ขยายจะเติมโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมดและพันธะโดยรวม

ค.การหล่อเย็น: ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงและถอดแม่พิมพ์ออก

ข้อดี:ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูงและทนต่อแรงกระแทกได้ดี

ข้อเสีย:รอยไหลในแนวรัศมีจะเกิดขึ้นได้ง่ายที่ด้านหน้าของการไหลของวัสดุไม่ว่าจะเป็นฟองเคมีหรือฟองขนาดเล็ก มีรอยเส้นรัศมีสีขาวที่เห็นได้ชัดคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนไม่ดี และไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง

2. การคัดเลือกนักแสดง

หรือที่เรียกว่าการหล่อขึ้นรูปกระบวนการที่พอลิเมอร์ผสมวัตถุดิบเรซินเหลวถูกใส่ลงในแม่พิมพ์เพื่อทำปฏิกิริยาและแข็งตัวภายใต้ความดันปกติหรือสภาพแวดล้อมที่มีความดันเล็กน้อยโมโนเมอร์ไนลอนและโพลิเอไมด์ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี แนวคิดการหล่อแบบดั้งเดิมจึงเปลี่ยนไป และสารละลายโพลิเมอร์และสารกระจายตัว รวมทั้งพีวีซีเพสต์และสารละลายก็สามารถใช้สำหรับการหล่อได้เช่นกัน

การหล่อขึ้นรูปถูกนำมาใช้ครั้งแรกสำหรับเรซินเทอร์โมเซตติง และต่อมาสำหรับวัสดุเทอร์โมพลาสติก

กระบวนการ:

ก.การเตรียมแม่พิมพ์: บางส่วนจำเป็นต้องอุ่นก่อนทำความสะอาดแม่พิมพ์ ปล่อยแม่พิมพ์ล่วงหน้าหากจำเป็น และอุ่นแม่พิมพ์ล่วงหน้า

ข.กำหนดค่าของเหลวหล่อ: ผสมวัตถุดิบพลาสติก สารบ่มตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ ปล่อยอากาศออกแล้วใส่ลงในแม่พิมพ์

ค.การหล่อและการบ่ม: วัตถุดิบจะถูกพอลิเมอร์และบ่มในแม่พิมพ์เพื่อเป็นผลิตภัณฑ์กระบวนการชุบแข็งเสร็จสิ้นภายใต้การให้ความร้อนด้วยแรงดันปกติ

ง.การลอกแบบ: การลอกแบบหลังจากการบ่มเสร็จสิ้น

ข้อดี:อุปกรณ์ที่จำเป็นนั้นเรียบง่ายและไม่ต้องใช้แรงกดข้อกำหนดสำหรับความแข็งแรงของแม่พิมพ์ไม่สูงผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอและความเค้นภายในต่ำขนาดของผลิตภัณฑ์ถูกจำกัดน้อยกว่า และอุปกรณ์แรงดันนั้นเรียบง่ายความต้องการความแข็งแรงของแม่พิมพ์ต่ำชิ้นงานมีความสม่ำเสมอและความเค้นภายในต่ำ ข้อจำกัดด้านขนาดชิ้นงานมีขนาดเล็กและไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มแรงดัน

ข้อเสีย:ผลิตภัณฑ์ใช้เวลานานในการขึ้นรูปและมีประสิทธิภาพต่ำ

แอปพลิเคชัน:โปรไฟล์ ท่อ ฯลฯ Plexiglass เป็นผลิตภัณฑ์หล่อพลาสติกทั่วไปมากที่สุดPlexiglass เป็นผลิตภัณฑ์หล่อพลาสติกแบบคลาสสิก

3. การอัดขึ้นรูป

หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปฟิล์มพลาสติกถ่ายโอนเป็นวิธีการขึ้นรูปของพลาสติกเทอร์โมเซตติงชิ้นงานจะแข็งตัวและขึ้นรูปในช่องแม่พิมพ์หลังจากให้ความร้อนและกดแล้วให้ความร้อน

กระบวนการ:

ก.ป้อนความร้อน: ให้ความร้อนและทำให้วัตถุดิบนิ่มลง

ข.แรงดัน: ใช้ลิ้นหรือลูกสูบกดวัตถุดิบที่นิ่มและหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์

ค.การขึ้นรูป: การหล่อเย็นและการขึ้นรูปหลังจากการขึ้นรูป

ข้อดี:แบทช์ชิ้นงานน้อยลง ต้นทุนแรงงานลดลง ความเค้นภายในสม่ำเสมอ และความแม่นยำของมิติสูงการสึกหรอของแม่พิมพ์น้อยลงสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีเม็ดมีดละเอียดหรือเพิ่มความร้อนได้

ข้อเสีย:ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูงการสูญเสียวัตถุดิบพลาสติกจำนวนมาก